Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ – это станок в котором главное движение по формообразованию задается вращающемуся инструменту, перемещаясь при помощи числового управления по контуру заготовки, снимая слой материала, он образует поверхности детали. Все корпусные детали типа: крышка, плита, радиатор, плата, кронштейн, ребро, полуформа, имеют массу элементов в своей конструкции и единственный тип оборудования который может выполнить их все это фрезерный обрабатывающий центр. Для этого в конструкции станка применено множество вспомогательных устройств и приспособлений управляемых единой системой. Для взаимодействия с оператором у станков данного типа применяется главная панель с устройствами ввода и вывода, как правило это монитор для вывода визуальной информации, клавиатура для ввода, датчики сигнализирующие о нагрузках и рукоятки для изменения параметров работы станка во время обработки.
Для черновой, получистовой и чистовой металлообработки простых и криволинейных поверхностей деталей из чёрных и цветных металлов, сплавов и пластмасс используются фрезерные станки с ЧПУ.
В зависимости от конфигурации фрезы и типа изготавливаемой продукции может производиться концевая, торцевая, периферийная, фасонная и другие виды фрезеровки. Например, для обработки больших поверхностей используется торцевая фрезеровка. Для профилей – фасонное фрезерование.
Фрезерные работы по металлу включают в себя изготовление различного вида сквозных или односторонних пазов:
- канавок
- подсечек
- колодцев
- окон
- карманов.
Основные характеристики обрабатываемых деталей на фрезерных станках:
- ширина деталей до 660 мм
- высота деталей до 660 мм
- длина деталей до 1270 мм
- материал заготовки: чёрные металлы, сплавы чёрных и цветных металлов любых марок, титановые сплавы
- точность обработки заготовок по осям X/Y/Z до 0,02/0,02/0,02
- фрезерование резьбовых отверстий, и жесткое нарезание резьбы
- обработка деталей в 3-х координатах одновременно