tokarnie raboty 1140

Токарная обработка — это механическая обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках. Точение — одна из самых древних технических операций, которая была механизирована с помощью примитивного токарного станка.

Вращательное движение заготовки называют главным движением резания, а поступательное движение режущего инструмента — движением подачи. Различают также вспомогательные движения, которые не имеют непосредственного отношения к процессу резания, но обеспечивают транспортирование и закрепление заготовки на станке, его включение и изменение частоты вращения заготовки или скорости поступательного движения инструмента и др.

Для металлообработки деталей в виде тел вращения: валов, втулок, шкивов, зубчатых колёс, муфт, колец и других подобных изделий, применяются токарные станки с ЧПУ. На них выполняются работы по:

  • зенкерованию, сверлению и развертыванию отверстий
  • нарезанию внешней и внутренней резьбы
  • вытачиванию канавок
  • обработке внутренних и наружных конических и цилиндрических поверхностей
  • обработке торцов, уступов, фасонных поверхностей
  • отрезанию заготовок.

Основные характеристики обрабатываемых деталей на токарных станках:

  • диаметр деталей до 500 мм
  • длина до 500 мм
  • материал заготовки: чёрные металлы, сплавы цветных и чёрных металлов любых марок, титановые сплавы, пластмасса
  • твердость обрабатываемых материалов до 38 HRC
  • точность обработки по осям X/Z до 0,01/0,01
  • изготовление резьбы любого профиля и шага